LJJ - I Испытательная машина для проклеивания штор

Принципы и особенности:

Испытательная машина для пропитки шторы LJJ - I основана на требованиях к технологии двухкратного пропитки шторы, используя двухвалковый набор вытяжных роликов, так что штора должна быть многократно объединена между двумя валками в одном и том же направлении.  Ролики одной и той же группы вытяжных валков хорошо синхронизированы друг с другом.  Способствует строгому контролю натяжения между вытяжными валками.  Моделирование различных условий производства клея для фибровых занавесок (включая одну ванну и две ванны) для изучения влияния изменения состава и технологических параметров на производительность пропитанных занавесок.  Исследования технологических процессов, используемых в различных шторах, исследования модификации шторы, исследования клейкого клея, оценка качества различных сырьевых материалов, пропитанных шторой, и прикладные исследования новых пропитанных добавок. 

 Технологический процесс нанесения клея (двойной ванны) выглядит следующим образом: 

 Отвод → одно погружение → сушка → тепловая тяга → второе погружение → сушка → тепловая тяга, тепловые стереотипы → рулон 

 Испытательная машина в целом состоит из двух частей слева и справа.  Слева - зона действия, справа - зона нагрева.  Новая горизонтальная конструкция сушилки, так что температурная однородность и эксплуатационные характеристики зоны нагрева и сушки лучше, чем вертикальная конструкция сушилки. 

 Испытательная машина будет размещать все обратные валки и сиденья подшипников снаружи корпуса сушилки, чтобы облегчить работу сквозного провода, смазку, антивязкость и очистку, чтобы избежать перегрева шторы во время испытания из - за плохой смазки, вызванной повреждением линии обрыва. 

 Испытательная машина использует режим управления микромашиной PLC + для удаленной настройки рабочих параметров, автоматического управления и записи в режиме реального времени значений температуры, натяжения и скорости прохождения в каждой сухой зоне и зоне вытяжки.  Схема испытательного процесса и настройки и фактические значения различных параметров отображаются компьютером в режиме реального времени.  Они могут храниться в базе данных для поиска. 

 Комплект устройств высотой не более 2,5М, не требует большого пространства, подходит для монтажа и использования в общей лаборатории; 

Интерфейс операции

Параметры процесса:

Температура: 

 (1) Основная цель сухого сегмента - удалить влагу из пропитанной жидкости после пропитания шторы, чтобы пропитанная пленка достигла сухого состояния, температура обычно контролируется от 120°C до 170°C ±2°C (в зависимости от различных спецификаций волокон, могут быть выбраны разные температуры). 

 2) Цель теплового вытяжного стереотипного сегмента состоит в том, чтобы сделать пропитанную пленку отвержденной при высокой температуре, чтобы создать термореактивную пропитанную пленку, в то время как занавеска под действием натяжения, растягивается, стереотип, чтобы достичь цели улучшения физических свойств волокон.  Температура обычно контролируется от 180°C до 250°C ±2°C (различные температуры могут быть выбраны в соответствии с различными спецификациями волокон). 

 Напряжение: 

 При работе шторы на различных участках натяжения можно установить диапазон натяжения от 0,5 кг до 6 кг с погрешностью менее 2%. 

 Источник питания: 

 Рабочий источник питания для испытательной машины для проклеивания шторы составляет 220 В / 50 Гц.